我國(guó)是鋼桶制造大國(guó)，產(chǎn)量已穩(wěn)居世界前列。目前鋼桶制造過(guò)程中使用的鋼桶涂料主要為溶劑型涂料，同時(shí)涂料使用過(guò)程中至少還需添加10%～20%的稀釋劑(主要成分為甲苯、二甲苯)，因此會(huì)產(chǎn)生大量的VOCs(有機(jī)溶劑氣體)。據(jù)業(yè)內(nèi)人士估算，平均生產(chǎn)一只200升標(biāo)準(zhǔn)鋼桶的涂料使用量約為0.2公斤(不含稀釋劑)，噴涂施工中還需添加20%左右的稀釋劑。因此，生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)200升鋼桶VOCs排放量為0.12～0.15公斤。按全國(guó)鋼桶產(chǎn)量1.5億只估算，則全國(guó)鋼桶制造業(yè)VOCs排放量約1.8～2.3萬(wàn)噸。由此可以看出，鋼桶制造行業(yè)是VOCs排放大戶。
一、鋼桶制造行業(yè)VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)制訂 標(biāo)準(zhǔn)制訂應(yīng)遵循技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性原則，以鋼桶制造業(yè)現(xiàn)有成熟的清潔生產(chǎn)工藝和污染治理技術(shù)為依托，確定標(biāo)準(zhǔn)值及有關(guān)技術(shù)要求?！稑?biāo)準(zhǔn)》的制訂一定要注重經(jīng)濟(jì)科學(xué)，要有可操作性。
這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，首先要對(duì)國(guó)內(nèi)各個(gè)主要的鋼桶制作企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研，經(jīng)過(guò)深入分析之后再確定。考慮到企業(yè)之間的差距，《標(biāo)準(zhǔn)》也要酌情體現(xiàn)出已有環(huán)保措施的企業(yè)和沒(méi)有清潔生產(chǎn)企業(yè)的區(qū)別，也要充分體現(xiàn)新企業(yè)與舊企業(yè)之間的差別，更要和當(dāng)?shù)丨h(huán)保局頒發(fā)的VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)，這都是非常重要的。所以對(duì)舊企業(yè)要迫切提出兩個(gè)時(shí)段的排放標(biāo)準(zhǔn)，第一時(shí)段限值是對(duì)舊企業(yè)設(shè)立一定時(shí)間的過(guò)渡期，迅速安裝
VOCs廢氣治理設(shè)備；第二是凈化設(shè)備安裝運(yùn)轉(zhuǎn)后必須達(dá)到VOCs凈化標(biāo)準(zhǔn)，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求。
因此，建議各企業(yè)針對(duì)本身的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，設(shè)備狀態(tài)應(yīng)該積極行動(dòng)起來(lái)，和當(dāng)?shù)丨h(huán)保局協(xié)調(diào)，如何實(shí)現(xiàn)這二個(gè)時(shí)段的VOCs凈化措施，達(dá)到企業(yè)健康發(fā)展的目的而努力。
對(duì)于已安裝廢氣凈化設(shè)備的企業(yè)，要進(jìn)一步規(guī)范管理，對(duì)環(huán)保設(shè)備定期保養(yǎng)，按合同內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)，有關(guān)票據(jù)至少保存三年，以達(dá)到穩(wěn)定的VOCs排放，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保檢測(cè)要求。
二、鋼桶制造企業(yè)VOCs廢氣治理技術(shù)須對(duì)癥下藥 鋼桶制造業(yè)是典型的高消耗、高污染的產(chǎn)業(yè)，其有機(jī)廢氣排放具有典型的大風(fēng)量、低濃度的特點(diǎn)，治理難度較大。在鋼桶涂裝工藝中，VOCs污染表現(xiàn)在二方面：一是噴漆室的排放，但由于是常溫下的溶劑氣體排放，濃度又較低，一般都是用吸收、吸附、冷凝回收等物理方法進(jìn)行凈化；二是烘房的高溫廢氣的排放，一般都是用直接燃燒、催化燃燒、等離子、生物等化學(xué)方法進(jìn)行凈化。
因此，對(duì)于條鋼桶生產(chǎn)線流程長(zhǎng)、風(fēng)量大，內(nèi)表面噴涂、外表面噴涂、流平、烘干等工位都會(huì)產(chǎn)生VOCs污染，要分別使用物理法或化學(xué)法凈化設(shè)備進(jìn)行治理，也就是說(shuō)，一條生產(chǎn)線要兩套廢氣凈化設(shè)備。隨著環(huán)保技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在已研制出蓄熱式焚燒爐（RTO），可以對(duì)兩條生產(chǎn)線的噴漆房、流平段、烘房等VOCs排放口集中抽到RTO設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模廢氣凈化。
據(jù)調(diào)查，對(duì)于一條生產(chǎn)線的
VOCs廢氣治理，目前是“固定床活性炭吸附-熱風(fēng)脫附-催化燃燒”工藝具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)適用性，能適應(yīng)鋼桶制造廠有機(jī)廢氣的大風(fēng)量、低濃度的特點(diǎn)，因而在鋼桶制造業(yè)治理VOCs污染領(lǐng)域得到了廣泛使用。
考慮到實(shí)際情況的復(fù)雜性，對(duì)于鋼桶制造行業(yè)的
VOCs廢氣治理，目前分兩個(gè)時(shí)段進(jìn)行：
第一時(shí)段，減少?gòu)U氣污染。有兩個(gè)措施，一是不斷提高廢氣凈化環(huán)保設(shè)備質(zhì)量，走向節(jié)能型環(huán)保發(fā)展道路；二是大力推廣水性涂料的使用，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。除提高水性涂料本身施工性能、質(zhì)量要求外，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備也要進(jìn)行必要的改造，以適應(yīng)水性涂料的使用。
第二時(shí)段，完全消除廢氣浸染。研制彩印、彩涂、覆膜等預(yù)涂板材料，對(duì)傳統(tǒng)鋼桶生產(chǎn)工藝進(jìn)行顛覆性的技術(shù)革命，真正實(shí)現(xiàn)完全沒(méi)有廢氣污染的清潔生產(chǎn)！
