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一、概述

       有機(jī)廢氣凈化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒，但其對于低濃度，大風(fēng)量的廢氣很難完全燃燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用，對低濃度、大風(fēng)量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其獨特優(yōu)點，LX型廢氣凈化裝置應(yīng)用活性炭吸附原理，和吸附同類產(chǎn)品特點改進(jìn)設(shè)計。本裝置處理風(fēng)量較大、采用氣動閥門，操作管理簡單安全。
二、使用范圍
       2.1、治理噴漆、包裝、印刷、機(jī)械、化工及生產(chǎn)過程產(chǎn)生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽油等場合。
       2.2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準(zhǔn)備回收利用的有機(jī)溶劑工廠、車間。
三、裝置結(jié)構(gòu)和特點
      本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。
      本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動或氣動閥門，操作簡便可靠。兩罐可同時吸附，定期同時解析，處理風(fēng)量可增加近一倍，對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。
四、工作原理

       活性炭（顆粒、纖維），具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當(dāng)采用蒸汽為解析介質(zhì)時解析出的有機(jī)溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結(jié)，進(jìn)入分離桶經(jīng)分離后回收有機(jī)溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。

五、用戶選用需知
      5.1裝置的廢氣進(jìn)口溫度應(yīng)低于40℃，如高于40℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置，冷卻后進(jìn)入吸附罐。
      5.2用于噴漆作業(yè)等產(chǎn)生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化，廢氣應(yīng)先對顆粒物進(jìn)行過濾凈化。
      5.3當(dāng)吸附的有機(jī)溶劑沸點較高（120℃以上）時，可采用蒸汽過濾器，提高解吸蒸汽溫度。
六、LX系列活性炭吸附裝置性能參數(shù)表

產(chǎn)品型號		LX-100	LX-200	LX-300	LX-600	LX-800	LX-1000
處理廢氣量m3/h		1000	2000	3000	6000	8000	10000
廢氣濃度mg/m3		≤1000
進(jìn)口溫度℃		＜40
凈化效率		≥90%
處理廢氣類型		三苯、酮、醇、醛、醛、酯等有機(jī)混合氣體
蒸汽耗量		每公斤溶劑需蒸汽3∽5公斤，每次按3小時計
風(fēng)機(jī)功率kw		3	4	7.5	15	22	30
進(jìn)出口尺寸mm	φ200	Φ300	Φ350	Φ400	Φ500	Φ600
蒸汽接口尺寸mm	DN32	DN40	DN40	DN50	DN65	DN80
安裝 尺寸	長mm	2000	2500	2800	3200	3600	4500
	寬mm	1200	1400	1600	2400	2600	2600
	高mm	2200	2600	2600	3300	3500	3250
活性炭使用壽命	6000小時