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一、概述

       有機廢氣凈化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒，但其對于低濃度，大風(fēng)量的廢氣很難完全燃燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用，對低濃度、大風(fēng)量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其獨特優(yōu)點(diǎn)，LX型廢氣凈化裝置應用活性炭吸附原理，和吸附同類(lèi)產(chǎn)品特點(diǎn)改進(jìn)設計。本裝置處理風(fēng)量較大、采用氣動(dòng)閥門(mén)，操作管理簡(jiǎn)單安全。
二、使用范圍
       2.1、治理噴漆、包裝、印刷、機械、化工及生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生苯類(lèi)、酯、醇、酮、醛、酚汽油等場(chǎng)合。
       2.2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機溶劑工廠(chǎng)、車(chē)間。
三、裝置結構和特點(diǎn)
      本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機等設備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報警自動(dòng)降溫裝置及電控柜等。
      本凈化裝置可根據生產(chǎn)工藝設定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設立單罐；連續性生產(chǎn)設立兩個(gè)吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時(shí)使用。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設置手動(dòng)或氣動(dòng)閥門(mén)，操作簡(jiǎn)便可靠。兩罐可同時(shí)吸附，定期同時(shí)解析，處理風(fēng)量可增加近一倍，對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。
四、工作原理

       活性炭（顆粒、纖維），具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又根據不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當采用蒸汽為解析介質(zhì)時(shí)解析出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過(guò)冷凝器凝結，進(jìn)入分離桶經(jīng)分離后回收有機溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。

五、用戶(hù)選用需知
      5.1裝置的廢氣進(jìn)口溫度應低于40℃，如高于40℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置，冷卻后進(jìn)入吸附罐。
      5.2用于噴漆作業(yè)等產(chǎn)生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化，廢氣應先對顆粒物進(jìn)行過(guò)濾凈化。
      5.3當吸附的有機溶劑沸點(diǎn)較高（120℃以上）時(shí)，可采用蒸汽過(guò)濾器，提高解吸蒸汽溫度。
六、LX系列活性炭吸附裝置性能參數表

產(chǎn)品型號		LX-100	LX-200	LX-300	LX-600	LX-800	LX-1000
處理廢氣量m3/h		1000	2000	3000	6000	8000	10000
廢氣濃度mg/m3		≤1000
進(jìn)口溫度℃		＜40
凈化效率		≥90%
處理廢氣類(lèi)型		三苯、酮、醇、醛、醛、酯等有機混合氣體
蒸汽耗量		每公斤溶劑需蒸汽3∽5公斤，每次按3小時(shí)計
風(fēng)機功率kw		3	4	7.5	15	22	30
進(jìn)出口尺寸mm	φ200	Φ300	Φ350	Φ400	Φ500	Φ600
蒸汽接口尺寸mm	DN32	DN40	DN40	DN50	DN65	DN80
安裝 尺寸	長(cháng)mm	2000	2500	2800	3200	3600	4500
	寬mm	1200	1400	1600	2400	2600	2600
	高mm	2200	2600	2600	3300	3500	3250
活性炭使用壽命	6000小時(shí)