一、烘干房說(shuō)明: 油漆烘干房(LQH),配備熱風(fēng)循環(huán)加熱系統,以保證烘干房?jì)犬a(chǎn)生一定熱量的熱風(fēng)并且達到無(wú)塵效果,送風(fēng)系統的風(fēng)機將經(jīng)過(guò)中效過(guò)濾棉過(guò)濾(對微細粉塵除塵效率達99%)后將潔凈的熱空氣送入烘干房?jì)?,通過(guò)布風(fēng)口熱能供應均勻性效果好;待烘干房?jì)葻峥諝怙柡秃?,達到一定溫度用來(lái)烘干工件表面油漆涂層,烘干房?jì)鹊臒釟獠粩噙M(jìn)行加熱循環(huán),保證工件表面不斷的吸熱,通過(guò)一定時(shí)間的加熱升溫,保溫過(guò)程,約30-60分鐘時(shí)間,達到內部溫度均勻的要求,使工件表面油漆涂層中的揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)干凈,油漆層達到一定的硬度。
油漆烘干房升溫時(shí)間快,干燥效果好,是涂裝線(xiàn)必備的專(zhuān)用設備。
二、油漆烘干房設備組成: 油漆烘干房或烘干道,由保溫壁板箱體,熱風(fēng)加熱系統(加熱器,循環(huán)風(fēng)機,過(guò)濾層),內部循環(huán)風(fēng)管,測溫控溫元件,排氣風(fēng)管,電器控制等組成。
烘干房:端部門(mén)手工平開(kāi)式,有氣動(dòng)門(mén),電動(dòng)門(mén),平移式,提升式等。
烘干道:有單行程直通式,雙行程U型結構,W型或多行程,或橋式結構,端部有風(fēng)幕段結構等。
加熱方式:可采用電,天然氣,柴油,蒸汽,生物質(zhì)等。
保溫層厚度:75mm,100mm,150mm等,內壁板為鍍鋅板或不銹鋼板,外壁板為鍍鋅壓形板,彩鋼壓形板等。
油漆烘干房,烘干道設備,需要根據油漆工件的特點(diǎn)及油漆質(zhì)量指標的要求,進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設計,定制加工,才能確保滿(mǎn)足表面涂裝的產(chǎn)量,保證工件表面涂層效果質(zhì)量,達到節能和安全要求。
三、油漆烘干房特點(diǎn):
1、油漆烘干房提高了工件表面涂裝油漆生產(chǎn)量和表面油漆質(zhì)量,改善了車(chē)間裝備環(huán)境;
2、油漆烘干房能自動(dòng)恒溫控制,空氣溫度到達溫度下限時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)增加加熱裝置功率迅速升溫,空氣溫度達到溫度上限設定值時(shí)能自動(dòng)調節減少加熱功率;
3、油漆烘干房房?jì)瓤諝庖匀凳搅魍?使烘干房?jì)雀鼽c(diǎn)的溫度趨于一致,克服油漆干燥不均勻的缺點(diǎn),溫差±3℃,溫度場(chǎng)的均勻性好;
4、油漆烘干房能夠收集廢漆及有害氣體、粉塵,凈化后排放,起到改善工作環(huán)境,防止污染的功效作用;
5、適合烘干溫度范圍:常溫~220℃;低溫烘房、中溫烘房、高溫烘房;
6、加熱烘干形式:熱風(fēng)循環(huán)方式,表面輻射方式;
7、內部循環(huán)風(fēng)管送風(fēng)方式:上送下回式,側送下回式,下送上回式等。
四、汽車(chē)車(chē)身油櫸烘干房、機械產(chǎn)品油漆烘干道